煙臺天昊礦業(yè)有限公司成立于2013年,系原山東棲霞滑石礦改制企業(yè)。礦區總占地面積120萬(wàn)平方米,采礦范圍1平方公里,滑石保有儲量1040.1萬(wàn)噸,屬全國三大滑石生產(chǎn)基地之一。目前已累計總投資5億元用于建設先進(jìn)的采礦系統和粉體加工項目,公司總資產(chǎn)現值15億元。
MES建設目標:
結合銷(xiāo)售計劃、交貨時(shí)間、礦石庫存、設備產(chǎn)能等進(jìn)行自動(dòng)排程,生成對應的生產(chǎn)計劃、領(lǐng)料計劃,給生產(chǎn)、倉儲提供單據支撐。
建立產(chǎn)品追溯體系,建立生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)工藝、物料、人員、設備發(fā)運全流程的追溯。
建立條碼管理體系,減少人工記錄,提高數據準確性,將生產(chǎn)過(guò)程真實(shí)的展現。
對原礦、半成品、成品啟用精細化的管理方式,控制企業(yè)的庫存成本。
建立設備保養、點(diǎn)檢、維修的標準化管理流程以及備品備件的全流程出入庫管理流程
設備的產(chǎn)量,地磅系統的過(guò)磅重量等數據實(shí)時(shí)采集,并能與生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)
記錄生產(chǎn)過(guò)程工藝監控,提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)工藝水平。
對生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)掌控,提高計劃完成率。
建立異常反饋,將材料、質(zhì)量、制作過(guò)程、設備等建立異常報警反饋機制。
與ERP的實(shí)時(shí)交互,單據獲取、出入庫單據等實(shí)時(shí)與ERP系統進(jìn)行無(wú)縫集成。
整合可用資源,聯(lián)接企業(yè)各部門(mén)的業(yè)務(wù)數據,消除各部門(mén)的溝通壁壘。
讓生產(chǎn)現況、質(zhì)量現況、設備運行情況等的數據透明化,發(fā)現問(wèn)題,解決問(wèn)題。
促進(jìn)管理方式的改變,讓事中管理、事后管理提升為事前管理、實(shí)時(shí)管理。
……
項目建設原則:
根據天昊礦業(yè)目前的現狀分析,我們認為目前建設的重點(diǎn)是銷(xiāo)售計劃的排產(chǎn)、礦石、半成品成品物料的精細化管理、質(zhì)量追溯體系的搭建以及設備數據的自動(dòng)采集和TPM、備品備件的庫存管理,
所以我們確定以下五大原則,作為下面實(shí)施的基本理念。
1、便捷性
側重一線(xiàn)操作人員的簡(jiǎn)便性、操作快捷高效,提高作業(yè)者使用效率,實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)過(guò)程。
2、及時(shí)性
即時(shí)生產(chǎn),即時(shí)記錄;實(shí)時(shí)跟蹤記錄生產(chǎn)過(guò)程數據,消除時(shí)間延誤,做到反饋及時(shí)性。
3、準確性
用掃碼的方式代替人工錄入,上下游工序及質(zhì)量檢驗數據有效關(guān)聯(lián),減少手工錄入的錯誤。
4、透明化
生產(chǎn)數據透明化,實(shí)時(shí)展示企業(yè)關(guān)鍵生產(chǎn)績(jì)效信息,生產(chǎn)管理人員及時(shí)掌握生產(chǎn)現狀。
5、全面性
生產(chǎn)數據由點(diǎn)及面,關(guān)聯(lián)鉆取統計覆蓋全廠(chǎng)生產(chǎn)數據;為管理人員多維度分析決策提供支持。
實(shí)施效果:
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