電池行業(yè)下一個(gè)發(fā)展焦點(diǎn)―以MES為基礎的品質(zhì)制造

發(fā)表于：2017/4/21 9:18:52??閱讀量： [關(guān)閉]

 　　摘要：要實(shí)現品質(zhì)制造，就需要是需要收集生產(chǎn)過(guò)程中相關(guān)要素的關(guān)鍵指標數據，通過(guò)對于采集到的數據進(jìn)行有效統計和特征性分析，建立生產(chǎn)分析和評估體系，并在此基礎上進(jìn)行判斷，得出生產(chǎn)改善和優(yōu)化的對策，這就是品質(zhì)制造的基本雛形。

　　經(jīng)過(guò)過(guò)去十年的發(fā)展，中國電池制造業(yè)，特別是動(dòng)力電池制造業(yè)從拼湊階段(手工，半自動(dòng)化制造)進(jìn)入到了自動(dòng)化階段(流程化作業(yè)，自動(dòng)倉庫，機器人和自動(dòng)物流)，電池制造的速度越來(lái)越高，單工廠(chǎng)的產(chǎn)能也越來(lái)越高，在這個(gè)基礎上，我們國家整體電池制造產(chǎn)能已經(jīng)突破了100GWh，占據了世界第一的位置。

　　與此同時(shí)，電池行業(yè)的發(fā)展需求也出現了顯著(zhù)的變化，不論是智能手機領(lǐng)域對于快速充電和大容量電池的追求，還是新能源汽車(chē)對于高容量以及安全性的需求，都為電池行業(yè)帶來(lái)了巨大的挑戰，電池制造的革新將從以往的自動(dòng)化效率的提升轉向效率和品質(zhì)并重的階段。

　　而工信部在《汽車(chē)動(dòng)力電池行業(yè)規范條件》中也明確提出了需要對于生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全管控，并要求建立質(zhì)量管理和追溯體系，同時(shí)在補貼標準上進(jìn)行了差異化的補貼標準，這標志國家的引導政策從“量的提升”開(kāi)始轉向“質(zhì)的提高”，電池制造需要從追求產(chǎn)能的大規模制造階段轉向品質(zhì)制造的階段。

　　來(lái)料的數字化：對于電池制造的關(guān)鍵材料，比如漿料，銅箔，鋁箔，外殼，頂蓋等進(jìn)行數字化編碼，同時(shí)對于WIP(在制品)在過(guò)程中也需要實(shí)現編碼跟隨，以實(shí)現對于品質(zhì)的完全追溯。