汽車(chē)制造業(yè) SAP ERP現狀分析析與解決方案
發(fā)表于:2017/5/12 10:14:16??閱讀量: [關(guān)閉]
一、我國汽車(chē)企業(yè)發(fā)展現狀
我國汽車(chē)工業(yè)起步晚、起點(diǎn)低、規模小、技術(shù)落后、產(chǎn)業(yè)結構不合理,改革開(kāi)放以來(lái)雖有較快發(fā)展,但與汽車(chē)生產(chǎn)大國相比差距明顯:?jiǎn)螐漠a(chǎn)量來(lái)看,我國2003頭6個(gè)月共生產(chǎn)銷(xiāo)售汽車(chē)200多萬(wàn)輛,全年預計超過(guò)400萬(wàn)輛,盡管相比去年同期增長(cháng)了30%,但全國總產(chǎn)量尚不足國際汽車(chē)巨頭通用公司的年產(chǎn)量。我國已經(jīng)加入WTO,按照我國對于汽車(chē)行業(yè)的承諾,到2006年,我國汽車(chē)整車(chē)進(jìn)口關(guān)稅水平將降至25%,零部件降至10%,并且逐步取消一些諸如進(jìn)口配額等非關(guān)稅保護政策,國內汽車(chē)行業(yè)將直接面對開(kāi)放的國際市場(chǎng),這對于我國尚屬幼稚的汽車(chē)產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō),將是一個(gè)非常嚴峻的考驗。
針對我國汽車(chē)企業(yè)的現狀,汽車(chē)企業(yè)要在國際汽車(chē)巨頭的沖擊下立于不敗之地,唯一的出路只能是盡快發(fā)展壯大企業(yè)實(shí)力,不僅做到規模大,更重要的是實(shí)力要強。2002年,我國汽車(chē)行業(yè)進(jìn)行了大規模的兼并重組,我國三大汽車(chē)集團一汽、二汽以及上汽均舞出了大手筆,一汽收購天汽并與日本豐田公司進(jìn)行合作;二汽則與日本日產(chǎn)公司進(jìn)行全方面合資計劃,組建東風(fēng)日產(chǎn)汽車(chē)有限公司;而上汽則兼并收購了柳州五菱、安徽奇瑞等公司,使上汽集團的產(chǎn)品線(xiàn)更加完善,已初具我國“汽車(chē)航母”的雛形。
我國汽車(chē)工業(yè)的差距,除了規模上的差距,更重要的制造技術(shù)以及管理技術(shù)上的差距,而其中很重要的是管理上的差距。整體來(lái)說(shuō),當前我國汽車(chē)行業(yè)普遍存在下述管理問(wèn)題:
·生產(chǎn)規模偏小,尚未形成規?;a(chǎn);
·市場(chǎng)信息不靈,生產(chǎn)預測數據不準;
·設計新產(chǎn)品周期長(cháng),不能適應快速變化的市場(chǎng)需求;
·生產(chǎn)過(guò)程中在制品多,原材料、中間產(chǎn)品甚至產(chǎn)成品庫存量大,占用大量
流動(dòng)資金;
·企業(yè)各部門(mén)業(yè)務(wù)處理和信息交流不暢通,周期長(cháng)、效率低、誤差率高; ·與原材料、零配件的供應商以及外協(xié)廠(chǎng)商的溝通和質(zhì)量控制不到位,影響
產(chǎn)品交貨期以及產(chǎn)品質(zhì)量;
·成本核算工作不細,大多缺乏零部件成本核算,不能有效地控制成本;
·雖已建立遍布全國的銷(xiāo)售及售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò )體系,但整個(gè)網(wǎng)絡(luò )體系效率不
高,信息反饋不及時(shí),缺乏現代信息技術(shù)支撐體系;
·以客戶(hù)為中心的先進(jìn)管理思想未能全方面深入人心;
·難以進(jìn)行產(chǎn)品及關(guān)鍵零部件的追溯;
如何解決上述管理問(wèn)題,如何面對實(shí)力雄厚的競爭者,如何適應多變的市場(chǎng),如何運用現代化的管理和技術(shù)手段降低管理成本、提高企業(yè)競爭力,是中國汽車(chē)行業(yè)需要面對和思考的問(wèn)題。發(fā)達國家汽車(chē)行業(yè)的經(jīng)驗證明,信息技術(shù)的廣泛應用和發(fā)展將為企業(yè)降低采購、營(yíng)銷(xiāo)成本,減少庫存、優(yōu)化庫存結構,拓展銷(xiāo)售渠道、提高服務(wù)效率提供可能,是汽車(chē)企業(yè)增強競爭實(shí)力、融入經(jīng)濟全球化格局的必由之路。在國外制造業(yè)中廣泛應用的ERP可以幫助我國汽車(chē)制造企業(yè)解決上述問(wèn)題。
二、汽車(chē)制造企業(yè)流程與ERP需求分析
汽車(chē)企業(yè)管理的重點(diǎn)是隨著(zhù)汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展而不斷變化的。在汽車(chē)行業(yè)發(fā)展初期,汽車(chē)生產(chǎn)的組織形式是按庫存生產(chǎn),那時(shí)汽車(chē)品種非常單一,例如20世紀20年代福特公司只生產(chǎn)單一的黑色T型車(chē),此時(shí)對于汽車(chē)企業(yè)管理的重點(diǎn)在于如何提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴大企業(yè)的生產(chǎn)能力以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。而到了21世紀的今天,隨著(zhù)人們生活水平的提高,人們對于汽車(chē)的消費需求更加注重個(gè)性化特點(diǎn),汽車(chē)生產(chǎn)完全由過(guò)去的以產(chǎn)品為中心轉變?yōu)橐钥蛻?hù)為中心,汽車(chē)企業(yè)的生產(chǎn)組織形式也由過(guò)去的按預測生產(chǎn)轉變?yōu)榘搭A測加訂單的生產(chǎn)組織形式,甚至有些先進(jìn)的汽車(chē)廠(chǎng)家已經(jīng)做到完全按訂單生產(chǎn)。對于現代汽車(chē)企業(yè)來(lái)說(shuō),管理的重點(diǎn)在于快速響應客戶(hù)的訂單需求、準確合理的排產(chǎn)計劃以及精確的成本控制,詳細來(lái)說(shuō),汽車(chē)企業(yè)的管理需求主要在于以下幾個(gè)方面:
(1)采購、庫存、生產(chǎn)、財務(wù)四個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節應緊密銜接、數據信息及時(shí)充分共享,才能很大程度的避免盲目采購、庫存成本增加、生產(chǎn)過(guò)剩(或跟不上)等現象的發(fā)生。
(2)采購計劃的編制、請購申請、供應商的選擇及考核、采購人員的評價(jià)考核、合同的擬訂及簽訂、采購合同的執行等等這些構成了一個(gè)現代化企業(yè)的采購業(yè)務(wù)的整個(gè)過(guò)程,而采購作為一個(gè)企業(yè)業(yè)務(wù)循環(huán)中的一個(gè)環(huán)節,就須具備以下特點(diǎn)才能使采購環(huán)節更好的服務(wù)于生產(chǎn)等其他業(yè)務(wù)環(huán)節。
(3)庫存管理是汽車(chē)制造企業(yè)非常重要的一個(gè)環(huán)節,汽車(chē)的零件成千上萬(wàn),因而對于汽車(chē)企業(yè)的庫存管理更顯重要,要做到使成千上萬(wàn)種物料的賬物相符、降低庫存、減少資金占用、同時(shí)避免物料積壓或短缺,則現代化的汽車(chē)企業(yè)的庫存業(yè)務(wù)應具備以下特點(diǎn):
能隨時(shí)得知某種物料的收、發(fā)、存狀況;
及時(shí)得知需要盤(pán)點(diǎn)的物料及盤(pán)點(diǎn)結果;
隨時(shí)能對現存的物料進(jìn)行生產(chǎn)配比的模擬預算;
在保證生產(chǎn)的前提下,很大程度的降低庫存;
應和財務(wù)部門(mén)緊密銜接,形成高時(shí)效的過(guò)賬措施;
庫存物資根據重要性不同,按照企業(yè)追溯制度要求,建立物資的庫存批號。 (4)生產(chǎn)計劃環(huán)節是汽車(chē)制造業(yè)企業(yè)的核心,也是整個(gè)企業(yè)管理煩瑣和難管理的環(huán)節。生產(chǎn)計劃的制定要求能適應不同的生產(chǎn)模式,特別是能否成功處理按定單裝配與按訂單設計,這也是考驗一個(gè)ERP產(chǎn)品功能是否強大的重要指標,為了滿(mǎn)足個(gè)性化生產(chǎn)的需要,需要采用精益生產(chǎn)的方式。這對于企業(yè)的內部管理、設備與控制系統的能力及人員素質(zhì)都是一個(gè)非常大的挑戰。
(5)營(yíng)銷(xiāo)管理
能夠建立分布廣、效率高、市場(chǎng)信息反饋靈活的汽車(chē)銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò ),從而實(shí)現對整個(gè)分銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )的管理,對分銷(xiāo)點(diǎn)銷(xiāo)售定單的匯總以及對產(chǎn)品的分銷(xiāo)調撥管理等等;增強企業(yè)對汽車(chē)銷(xiāo)售市場(chǎng)需求的應變能力,盡快縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期以適應市場(chǎng)靈活多變的需要;做好產(chǎn)品售后服務(wù)并對來(lái)自用戶(hù)的質(zhì)量反饋及時(shí)處理。 (6)成本核算與控制是汽車(chē)制造業(yè)企業(yè)管理的主要核心內容之一。成本分析與成本考核,是對影響企業(yè)成本變動(dòng)的各種技術(shù)經(jīng)濟因數及其影響程度做出定量的描述和定性的說(shuō)明,它既為下一時(shí)期的成本預測、決策和控制提供了新的數據依據,同時(shí)也為前一時(shí)期成本計劃執行情況做出了全方面的總結,以反映企業(yè)成本管理水平,并對企業(yè)內部各級單位成本管理的成績(jì)或失誤進(jìn)行責任獎懲。成本控制的重點(diǎn)是事前預測并通過(guò)事后核算修正預測數據為以后提供更精確的預測。為了能夠為事后核算提供精確的數據用以修正事先的預測數據,需要能夠提供實(shí)際成本實(shí)時(shí)統計的功能。
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