青島中科華智MES系統解決方案介紹

發(fā)表于：2017/8/21 11:37:23??閱讀量：?[關(guān)閉]

 　　一、MES系統解決方案需求分析

　　MES系統解決方案是專(zhuān)門(mén)針對制造企業(yè)設計，在MES系統的應用下，實(shí)現專(zhuān)業(yè)的工廠(chǎng)、車(chē)間生產(chǎn)信息化管理方案，幫助制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率。針對目前制造行業(yè)的生產(chǎn)管理狀況，以及提升企業(yè)生產(chǎn)效率和企業(yè)競爭力的需求，實(shí)施MES系統解決方案成為企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標的關(guān)鍵。

　　首先，制造企業(yè)面臨著(zhù)日益激烈的國際競爭，企業(yè)開(kāi)始更多地關(guān)注如何極速的響應市場(chǎng)變化，通過(guò)不斷提高服務(wù)滿(mǎn)足客戶(hù)需求。而傳統生產(chǎn)現場(chǎng)管理，對實(shí)時(shí)產(chǎn)出率、在線(xiàn)良率波動(dòng)、工藝過(guò)程穩定性等生產(chǎn)現場(chǎng)信息缺乏有效的監控工具，問(wèn)題只能在事后補救，這已無(wú)法滿(mǎn)足今天復雜多變的競爭需要。迫切需要實(shí)施能夠實(shí)現車(chē)間生產(chǎn)管理信息化、制造執行控制信息化的MES系統解決方案。

　　第二，特別對于離散型和流程性制造企業(yè)，這類(lèi)制造型企業(yè)的客戶(hù)對訂單生產(chǎn)的交貨期的要求十分嚴苛，同時(shí)，企業(yè)都面臨著(zhù)客戶(hù)在產(chǎn)品生產(chǎn)中進(jìn)行產(chǎn)品改型、調整的狀況，所以傳統的以控制物料和庫存來(lái)控制生產(chǎn)的方式已經(jīng)無(wú)法實(shí)現對工廠(chǎng)車(chē)間生產(chǎn)的有效控制了，訂單生產(chǎn)計劃的制定依賴(lài)于市場(chǎng)和實(shí)際的車(chē)間生產(chǎn)計劃的執行狀況，況且一些輔助性的車(chē)間管理系統，比如：MRPⅡ、ERP系統無(wú)法實(shí)現對當前生產(chǎn)狀況的實(shí)施控制與管理，只能對已發(fā)生的、已完成的車(chē)間生產(chǎn)狀況根據數據進(jìn)行分析，來(lái)預測之后的車(chē)間生產(chǎn)狀況，對于提高計劃的實(shí)時(shí)性和靈活性、改善生產(chǎn)線(xiàn)的運行效率、有效預測生產(chǎn)和制定實(shí)施決策沒(méi)有實(shí)際的、有價(jià)值的指導意義。因此如何實(shí)現車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)透明化，找出影響產(chǎn)品品質(zhì)和制造成本的問(wèn)題，提高計劃的實(shí)時(shí)性和靈活性，同時(shí)又能改善生產(chǎn)線(xiàn)的運行效率已成為每個(gè)企業(yè)所關(guān)心的問(wèn)題。

　　此外，對于很多企業(yè)出現的產(chǎn)品召回執行、綠色無(wú)污染、低損耗制造的趨勢等，需要制造業(yè)對產(chǎn)品生產(chǎn)與生產(chǎn)流程提供追溯性查詢(xún)功能服務(wù)，因此制造企業(yè)需要建立可追溯性的系統，與此同時(shí)，當發(fā)生事故時(shí)可以快速分析產(chǎn)品的不良原因，縮少產(chǎn)品的召回范圍，減小損失。

　　實(shí)施MES系統解決方案，能夠控制制造型企業(yè)工廠(chǎng)車(chē)間內的物料、設備、人員、流程指令以及所有資源來(lái)提高車(chē)間生產(chǎn)的執行控制能力，以提升制造競爭力，從而實(shí)現企業(yè)實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC系統的信息集成控制與管理。

　　青島中科華智MES系統解決方案融合了國際優(yōu)秀管理經(jīng)驗，將人員、設備、物料等制造要素以精益生產(chǎn)的理念整合到供應鏈平臺之上，實(shí)現企業(yè)制造端對前端客戶(hù)需求的極速響應，從而幫助客戶(hù)鍛造出卓越的制造企業(yè)。

　　二、MES系統解決方案的實(shí)施目標

　　MES系統解決方案為企業(yè)提供了生產(chǎn)過(guò)程透明化管理的有效途經(jīng)，彌補了ERP或MRP偏重對計劃的管控，而無(wú)法監控制造現場(chǎng)執行情況的缺陷;通過(guò)信息的傳遞，實(shí)現對從生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。通過(guò)條碼掃描技術(shù)、數字連接終端、設備芯片存儲等自動(dòng)化數據采集手段，實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)現場(chǎng)在制品、物料與制造過(guò)程中的品質(zhì)信息。MES系統解決方案還幫助企業(yè)建立集成的生產(chǎn)現場(chǎng)控制與品質(zhì)管理平臺，以及完善的生產(chǎn)過(guò)程數據庫，從而滿(mǎn)足企業(yè)對生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監控與全方面追溯需求，并通過(guò)SPC等過(guò)程控制與分析工具，幫助企業(yè)不斷改善產(chǎn)品品質(zhì)，從而幫助企業(yè)持續提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。

　　實(shí)施MES系統解決方案，主要是為了實(shí)現以下幾個(gè)的目標：

　　1、透明化制造執行過(guò)程，滿(mǎn)足企業(yè)內部管理改進(jìn)需求。

　　MES系統解決方案具體是通過(guò)技術(shù)監控和設備控制，可實(shí)現實(shí)時(shí)采集工序產(chǎn)量、過(guò)程良率、工單在制品移轉的狀況、測試參數等詳細生產(chǎn)過(guò)程數據，并提供匯總分析報表工具，為企業(yè)不同層次管理者的生產(chǎn)管理決策提供有效數據。

　　2、縮短產(chǎn)品制造周期，保障企業(yè)效益。

　　青島中科華智的MES系統解決方案為縮短產(chǎn)品質(zhì)量周期，以完善自動(dòng)化生產(chǎn)程度，替代和節省大量手動(dòng)作業(yè)流程。而青島中科華智MES系統的實(shí)時(shí)信息采集和反饋功能，可消除信息不對稱(chēng)而造成的延誤，提高對實(shí)時(shí)狀況及時(shí)反饋率。

　　3、提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。

　　青島中科華智的MES系統解決方案針對企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程監控，提供品管人員自有的基礎數據和分析工具，實(shí)時(shí)分析企業(yè)正在進(jìn)行的日常品質(zhì)，并以此為參考，對企業(yè)品質(zhì)進(jìn)行持續化、周期性的改進(jìn)。MES系統解決方案主要對生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監控和預警，降低了產(chǎn)品維修和重工的數量，節省通迅工具，實(shí)時(shí)無(wú)紙化工程生產(chǎn)，降低人力和其他資源無(wú)效使用率。

　　MES系統解決方案之組網(wǎng)結構

　　MES系統解決方案對于提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，提供了基于Web綜合匯總表。MES系統解決方案向客戶(hù)提供產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的人、機、料、法數據和產(chǎn)量、良率等匯總數據，以SPC數據遠程勾畫(huà)制程狀況，使客戶(hù)方便、準確地了解產(chǎn)品數據。

　　為保證車(chē)間制造執行系統MES的實(shí)用性、完整性、先進(jìn)性、可擴充性、可維護性和安全性，軟件采取軟加密方式，支持在虛擬化環(huán)境下運行。

　　三、MES系統解決方案實(shí)施要求

　　1、縮小需求范圍，在企業(yè)內部逐漸推進(jìn)MES系統

　　很多企業(yè)在提出MES系統需求時(shí)，往往將企業(yè)發(fā)展目標與需求混為一談，例如很多企業(yè)，對原材料、產(chǎn)成品、生產(chǎn)操作過(guò)程沒(méi)有明確細分，也沒(méi)有準確針對性描述，青島中科華智會(huì )根據企業(yè)目前發(fā)展狀況，制定具體的MES系統解決方案。

　　2、功能與業(yè)務(wù)對接。

　　現今，很多企業(yè)在描述MES系統解決方案時(shí)，只是用IT語(yǔ)言描述，并沒(méi)有切合企業(yè)相關(guān)業(yè)務(wù)，這就影響了企業(yè)管理者決策，而青島中科華智會(huì )根據具體行業(yè)需求，描述MES系統應用范圍。

　　3、關(guān)注平臺，而不僅僅羅列功能。

　　由于MES系統的個(gè)性強，因而很多企業(yè)MES系統建設需要二次開(kāi)發(fā)，而同樣的一個(gè)功能，采用不同的手段實(shí)現，影響的是效率，因而青島中科華智在制定MES系統解決方案時(shí)，會(huì )在公司行業(yè)整體規劃的前提下，劃分輕重緩急，突出解決主要問(wèn)題。青島中科華智會(huì )考慮公司內部應用信息化技術(shù)的現狀，關(guān)聯(lián)系統兼容性，并明確實(shí)施相關(guān)系統，需要做出明確哪些具體事宜。

　　四、MES系統解決方案之具體管理方案

　　MES系統以整個(gè)工廠(chǎng)車(chē)間的數據集成為核心，以生產(chǎn)跟蹤為主線(xiàn)，對車(chē)間的生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、工藝流程管理、物料管理、資源管理、物流管理、質(zhì)量管理、條碼管理、設備管理、測試接口管理、生產(chǎn)工單管理、SPC管理、售后質(zhì)量管理、數據采集、統計分析、自動(dòng)報警管理、客戶(hù)端應用等車(chē)間生產(chǎn)業(yè)務(wù)進(jìn)行全方面管控。

　　通過(guò)MES制造執行系統，實(shí)現生產(chǎn)加工環(huán)節各關(guān)鍵工序的現場(chǎng)數據實(shí)時(shí)采集，同時(shí)對包裝、物流環(huán)節通過(guò)條碼關(guān)聯(lián)，使得成品質(zhì)量追蹤成為可能。通過(guò)條碼質(zhì)量追溯系統的建設，實(shí)現對包裝條碼查詢(xún)產(chǎn)品物流狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量的追溯，為客戶(hù)提供產(chǎn)品增值服務(wù)，同時(shí)也為企業(yè)生產(chǎn)管理者提供一手的現場(chǎng)數據。

　　MES系統解決方案之具體管理方案

　　由于MES系統實(shí)施經(jīng)驗和企業(yè)實(shí)際業(yè)務(wù)觀(guān)念的缺乏，在具體的企業(yè)提出MES系統解決方案實(shí)施需求之時(shí)，很多企業(yè)往往缺乏針對性，缺乏業(yè)務(wù)描述，缺乏平臺關(guān)注，好高騖遠，不切實(shí)際，針對此現象，青島中科華智為企業(yè)MES的系統實(shí)施制定了專(zhuān)業(yè)的MES系統解決方案，幫助企業(yè)解決生產(chǎn)管理中的以下具體問(wèn)題：

　　MES系統解決方案之工廠(chǎng)車(chē)間具體管理功能

　　生產(chǎn)計劃管理：MES系統能根據訂單任務(wù)與車(chē)間總體的資源狀況，制定有效的生產(chǎn)計劃和產(chǎn)能詳細調度計劃，充分調動(dòng)企業(yè)的資源，使生產(chǎn)能力發(fā)揮到最大水平，保證客戶(hù)商品按時(shí)、提前交付。隨著(zhù)客戶(hù)訂單的小型化、多樣化和隨即化，對于按訂單生產(chǎn)的企業(yè)，該模塊能幫助企業(yè)實(shí)現對客戶(hù)的快速反應、有效節約產(chǎn)能和成本。

　　MES系統解決方案可提供先進(jìn)的生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)、優(yōu)化方法，將來(lái)自ERP系統的生產(chǎn)任務(wù)快速排產(chǎn)或分解到班組或工位，還能實(shí)現車(chē)間級任務(wù)預測計劃追加、調整。而對于生產(chǎn)作業(yè)計劃中排產(chǎn)沖突，作業(yè)優(yōu)先權的改變、緊急插單、科研件建工加工等問(wèn)題，青島中科華智MES系統解決方案會(huì )根據資源和工藝能力平衡評估，以完成生產(chǎn)鏈和單元內資源配置、布局為根據，合理優(yōu)化、仿真。

　　生產(chǎn)過(guò)程管控：MES系統解決方案可以根據生產(chǎn)工藝控制生產(chǎn)過(guò)程，防止零配件的錯裝、漏裝、多裝，可通過(guò)連接設備控制系統實(shí)現自動(dòng)投料控制，實(shí)時(shí)統計車(chē)間采集數據，監控在制品、成品和物料的生產(chǎn)狀態(tài)和質(zhì)量狀態(tài)，并支持訂單取消、產(chǎn)品改制、加裝等生產(chǎn)計劃的臨時(shí)調整。

　　生產(chǎn)調度：青島中科華智的MES系統解決方案可通過(guò)圖表、數據信息整合等方法，實(shí)現從生產(chǎn)部門(mén)投料生產(chǎn)到成品入庫的整個(gè)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程的控制、調度、決策。并將實(shí)際生產(chǎn)情況與目標對比，將此數據，提供給車(chē)間管理人員，便于生產(chǎn)管理。

　　工藝流程管理：所見(jiàn)即所得的功能;同一屏幕可以包含所有的工站信息;工具具有非常好的靈活性和重用性;支持兩個(gè)不同流程的連接;支持不同的流程連接到不同的物料和線(xiàn)別。

　　物料管理：MES系統解決方案的物料管理包括對簡(jiǎn)單的物料與物料關(guān)系管理;支持復雜的物料關(guān)系管理，如手機產(chǎn)品;在非常短的時(shí)間內在同一屏幕配置物料的信息;可按樹(shù)型結構顯示物料的信息;逐步地配置物料的信息，從而很大限度減少人為的錯誤。

　　資源管理：主要包括技術(shù)、員工和設備三大重要資源的管理，MES解決方案系統把三者有機地整合到制造執行系統中，實(shí)現全方面的制造資源管理。

　　物流管理：MES系統解決方案可以追蹤所有物料，并追蹤到所有使用了該物料的成品，也支持從成品到原料的逆向追蹤，以適應某些行業(yè)的召回制度，協(xié)助制造商把損失最小化、更好地為客戶(hù)服務(wù)，同時(shí)對于物料的流程進(jìn)行跟蹤。

　　質(zhì)量管理：MES系統基于全方面質(zhì)量管理理念，注重對從供應商的原料到車(chē)間生產(chǎn)的質(zhì)量、銷(xiāo)售產(chǎn)品的質(zhì)量的整個(gè)生產(chǎn)與產(chǎn)品的生命周期進(jìn)行質(zhì)量統計和分析。

　　青島中科華智的MES系統解決方案可幫助質(zhì)量管理人員完成從毛胚到成品全部過(guò)程的整個(gè)質(zhì)量監控，包括質(zhì)量控制、質(zhì)量報警及異常處理、統計分析報表。此外，MES系統解決方案中質(zhì)量管理功能提供質(zhì)量追溯功能(包括正向追溯、反向追溯)，可通過(guò)圖表的方式體現實(shí)際質(zhì)量與目標要求的比對結果，并運用生產(chǎn)過(guò)程控制系統對產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行嚴格控制。有效地防止不良品的流動(dòng)，降低不良品率。

　　條碼管理：MES系統的條碼管理界面友好，功能完善，可以管理非常復雜的條碼規則，包括日期、時(shí)間，十六進(jìn)制等，并支持客戶(hù)自定義的邏輯。

　　系統測試接口管理：青島中科華智的MES系統解決方案適用于任何系統連接的標準接口，可實(shí)現與ERP的協(xié)同工作;所有系統操作之前可以校驗產(chǎn)品的信息;測試之前可以發(fā)送信息到測試機，并且所有的信息都是可以靈活配置;可以方便地配置不同測試工站的測試/重測規則;能夠保存所有的測試結果。

　　生產(chǎn)工單管理：非常直覺(jué)的圖形接口;簡(jiǎn)單和容易配置的工具;精確的生產(chǎn)工單數量控制;同ERP系統的無(wú)縫連接;相同的型號可以在不同的線(xiàn)，也可以同一條線(xiàn)走不同的型號;可以根據生產(chǎn)的需要設置工單的優(yōu)先級。

　　SPC管理：數據收集方法多樣，可以手工輸入也支持與設備的自動(dòng)收集;實(shí)時(shí)統計，圖表豐富;分析功能強大;系統可擴展性強。

　　售后質(zhì)量管理：MES系統解決方案提供售后質(zhì)量管理方案，系統設計有相應的售后質(zhì)量管理接口，可與CRM或其他售后服務(wù)管理軟件聯(lián)結，對銷(xiāo)售過(guò)程中的產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量進(jìn)行有效管理，實(shí)現售后服務(wù)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題的根源追溯，將質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期。

　　數據采集：MES系統將車(chē)間生產(chǎn)數據的采集分為兩種類(lèi)型，一種是基于自動(dòng)識別技術(shù)的數據采集，主要應用于離散行業(yè)的裝配數據采集，另一類(lèi)是基于設備的儀表數據采集，主要應用于自動(dòng)控制設備和流體型生產(chǎn)中的物料信息采集。

　　MES系統解決方案中生產(chǎn)信息化管理，主要是為實(shí)現自動(dòng)化管理和人工管理結合。因而青島中科華智的MES系統，同時(shí)具備自動(dòng)采集和手工采集(包括條碼和終端等錄入，以下簡(jiǎn)稱(chēng)手工采集)的能力，可為數控機床、普通機床、手工裝配、手工檢驗、檢測設備等不同采集點(diǎn)提供不同的數據采集方式，并根據數控機床的差異提出實(shí)用、有效的數據采集和監控方法，以滿(mǎn)足數據采集、及時(shí)分享的需要。

　　統計分析：MES系統為管理者提供經(jīng)過(guò)合理設計和優(yōu)化的報表，具有迅捷的統計分析和決策支持功能，幫助企業(yè)實(shí)時(shí)把握生產(chǎn)中的每個(gè)環(huán)節。

　　自動(dòng)報警管理：可以線(xiàn)、工站或工單報警;功能靈活簡(jiǎn)單配置。

　　客戶(hù)端應用：用戶(hù)操作簡(jiǎn)單，只需掃描產(chǎn)品條碼;一次配置，永遠可用;模板多，可以適應當前絕大部分的離散制造;打印標簽靈活，任何工站可打印生產(chǎn)所需的標簽。

　　MES實(shí)施方案圖文檔管理

　　在青島中科華智的MES系統解決方案中，圖文檔案管理可實(shí)現操作人在執行相關(guān)作業(yè)時(shí)能夠及時(shí)得到對應的圖文檔(如圖紙、工藝)。

　　設備狀態(tài)監控及利用率分析

　　青島中科華智的MES系統解決方案通過(guò)多種靈活采集方法獲取生產(chǎn)現場(chǎng)數控機床的實(shí)時(shí)狀態(tài)數據，使管理人員及時(shí)了解設備狀態(tài)，當前任務(wù)，操作人員狀態(tài)。

　　MES系統解決方案生產(chǎn)控制流程

　　五、MES系統解決方案實(shí)施效益

　　企業(yè)在實(shí)施MES系統解決方案后可大大縮短生產(chǎn)周期、減少前置時(shí)間、改善產(chǎn)品質(zhì)量，概括來(lái)說(shuō)MES系統解決方案能為企業(yè)帶來(lái)以下效益：

　　MES系統能夠實(shí)現生產(chǎn)命令的快速傳達，盡快編制計劃、準備物資設備，盡快進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài);

　　自動(dòng)生成生產(chǎn)計劃、管理生產(chǎn)資料和生產(chǎn)流程信息，減少人工操作的時(shí)間，快速反應控制生產(chǎn)，實(shí)現降低生產(chǎn)制造周期，更快的完成生產(chǎn)計劃與任務(wù);

　　提高產(chǎn)品合格率，提升產(chǎn)品質(zhì)量;

　　實(shí)施MES系統解決方案可以滿(mǎn)足生產(chǎn)管理以及品質(zhì)管理的真實(shí)要求;

　　降低由于人工操作管理帶來(lái)的失誤，實(shí)現更即時(shí)、準確的車(chē)間生產(chǎn)管理;

　　MES系統解決方案實(shí)現從庫房開(kāi)始到成品出貨的物流記錄，準確跟蹤物流情況;

　　MES系統解決方案通過(guò)系統的自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的監控與追蹤功能，實(shí)時(shí)統計分析生產(chǎn)數據，反饋生產(chǎn)狀態(tài)，報表數據更準確、更詳細、更及時(shí)。