MES助推美的從“制造”到“智造”

發(fā)表于：2018/4/23 10:29:53??閱讀量：?[關(guān)閉]

 　　一、參評企業(yè)基本情況美的是一家消費電器、暖通空調、機器人與自動(dòng)化系統、智能供應鏈(物流)的科技集團，在2017《財富》世界500強排名中位列450位，利潤排名第208位，并擁有約13萬(wàn)名員工。作為中國家電行業(yè)龍頭，美的一直堅守“為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值”的原則，致力為人類(lèi)創(chuàng )造美好生活。在新時(shí)代的契機下，美的不斷向國際化、多元化方向發(fā)展，2016年收購德國機器人制造商庫卡意味著(zhù)美的進(jìn)入了自動(dòng)化生產(chǎn)與人工智能行業(yè)，美的從傳統制造業(yè)向國際化科技制造行業(yè)的轉變，體現了美的人不斷求創(chuàng )新、謀發(fā)展的精神，相信在未來(lái)的道路上美的將會(huì )引領(lǐng)中國制造業(yè)走向國際，不斷取得新的輝煌。

　　圖1 美的集團總部

　　二、企業(yè)在智能制造方面的現狀

　　美的集團作為一家先進(jìn)的消費電器、暖通空調、機器人及工業(yè)自動(dòng)化系統的科技企業(yè)集團，不斷深化轉型，勇于改變，緊抓機遇，追求新的增長(cháng)，踐行“一個(gè)美的、一個(gè)體系、一個(gè)標準”，圍繞業(yè)務(wù)戰略、互聯(lián)網(wǎng)戰略、全球化戰略三條戰略主線(xiàn)，由單一產(chǎn)品的制造商轉向提供系統集成服務(wù)方案商，實(shí)現商業(yè)模式創(chuàng )新。截止2017年《財富》世界500強第450位，營(yíng)業(yè)收入2200億，資產(chǎn)總額超過(guò)4000億。

　　回顧美的集團智能制造發(fā)展歷程，總體可分為三個(gè)階段。

　　起步發(fā)展階段。自2008年開(kāi)始，為滿(mǎn)足單一的外銷(xiāo)產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)追溯應用的業(yè)務(wù)訴求，美的開(kāi)展了傳統MES的建設，對生產(chǎn)結果記錄，并記錄關(guān)鍵件品質(zhì)的信息化建設，提高了某些業(yè)務(wù)領(lǐng)域的工作效率，代表著(zhù)智能制造信息化的起步。

　　2013年起，隨著(zhù)智能制造信息技術(shù)的快速發(fā)展，美的集團結合現狀，為滿(mǎn)足精益管理對制造信息化的迫切需要，自主開(kāi)發(fā)了相關(guān)業(yè)務(wù)智能制造業(yè)務(wù)應用，進(jìn)入了全方面制造信息化應用的階段。形成了垂直式的集團式MES管理平臺，打造了智能制造標桿，橫向集成、縱向貫通，在全流程品質(zhì)，計劃銜接及執行，物流拉動(dòng)，數字化透明工廠(chǎng)及移動(dòng)化，設備聯(lián)機等方面不斷取得新的進(jìn)展、新突破。美的集團進(jìn)入了以“智能制造+智能產(chǎn)品”雙智戰略為標志的新時(shí)期，智能制造發(fā)展進(jìn)入了以構建科學(xué)、精益、高速效率管控的新階段。

　　三、參評智能制造項目詳細情況介紹

　　1.項目背景介紹

　　美的集團在2012年確定了632戰略，歷經(jīng)三年完成全集團九大事業(yè)部實(shí)施和推廣，全方面重構美的信息系統，形成了6大運營(yíng)系統、3大管理平臺、2大門(mén)戶(hù)和集成技術(shù)平臺。踐行一個(gè)美的、一個(gè)體系、一個(gè)標準，統一端對端流程和主數據，通過(guò)信息化手段對價(jià)值鏈進(jìn)行全流程管控，數據流清晰透明，為未來(lái)進(jìn)一步數字化轉型打下了堅實(shí)的基礎。在此背景下，結合集團“雙智戰略”，順應制造行業(yè)的轉型趨勢，原MES平臺已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足智能制造的需要。

　　原MES平臺由多套子平臺各自發(fā)展，產(chǎn)品技術(shù)平臺多樣、實(shí)施商水平差異大導致產(chǎn)品規劃不足，主要針對業(yè)務(wù)痛點(diǎn)局部滿(mǎn)足業(yè)務(wù)操作需要居多，同一套平臺功能差異化多，以數據對象實(shí)現全部的業(yè)務(wù)邏輯，可擴展性差，耦合度高。在應用架構上沒(méi)有模塊化和標準化，很難實(shí)現功能和規模的擴展重點(diǎn)側重實(shí)現現場(chǎng)操作層需求，因現場(chǎng)布局、管理要求、操作習慣、工藝流程、設備等差異以及多個(gè)實(shí)施商實(shí)施，造成同一功能存在多個(gè)版本支持不同基地使用。由于分散建設，功能標準化、通用性不足，導致推廣實(shí)施成本高。因此，如何打造一個(gè)集團層面的數字化精益MES平臺，實(shí)現訂單跟蹤全程追溯，與供應商互聯(lián)，過(guò)程自動(dòng)智能化，品質(zhì)在線(xiàn)管控，數據采集及大數據應用，聚焦交付精準、效率提升、品質(zhì)改善、數字化透明是一個(gè)迫切需要解決的課題。

　　2.項目目標與實(shí)施原則

　　本項目引入數字化車(chē)間技術(shù)與智能制造模式，提升制造全價(jià)值鏈優(yōu)勢，項目以實(shí)現自動(dòng)化及設備聯(lián)機、生產(chǎn)透明化、物流全流程管理、管理移動(dòng)化、決策數據化為目標。采用自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)CPS物理信息網(wǎng)絡(luò )，突破數字化車(chē)間智能感知技術(shù)與裝置、數字化車(chē)間生產(chǎn)執行管控，涵蓋入場(chǎng)材料物流、場(chǎng)內成品管理、生產(chǎn)執行、物流配送、制程品質(zhì)，實(shí)現總裝及部裝零部件加工的全過(guò)程數字化制造與精細化管控，縮短產(chǎn)品制造與交付周期，提升制造信息化精益水平。

　　3.項目實(shí)施與應用情況詳細介紹

　　3.1 項目架構

　　3.1.1 總體架構

　　一個(gè)核心，六個(gè)維度：以智能精益工廠(chǎng)為核心、結合智能自動(dòng)化、智能機器人、智能物流、智能信息化、移動(dòng)大數據、物聯(lián)網(wǎng)集成等六大關(guān)鍵技術(shù)應用，實(shí)現美的智能制造

　　3.1.2 業(yè)務(wù)架構

　　業(yè)務(wù)架構是用來(lái)將其后架構工作的業(yè)務(wù)價(jià)值闡述給相關(guān)干系人所必不可少的，在業(yè)務(wù)架構過(guò)程中，將盡量重用各種已經(jīng)存在的成熟的材料，并且針對信息的收集和分析也應該依據架構工作的范圍而采用那些能夠促成明智決策的信息。在本項目方案的業(yè)務(wù)架構過(guò)程中，延續632管理精神，由業(yè)務(wù)主導，采用業(yè)務(wù)Sponsor負責機制。項目規劃、設計、研發(fā)、實(shí)施、測試等工作的各類(lèi)人員進(jìn)行統一全程管理。同時(shí)，對項目開(kāi)展全過(guò)程規范化管與建設實(shí)施質(zhì)量評價(jià)，開(kāi)展項目PMO管理機制，采用日報、周報、月報等形式及時(shí)掌控、部署階段工作任務(wù)。周密計劃、剛性執行，嚴格把控各個(gè)里程碑節點(diǎn)。

　　圖2 項目的業(yè)務(wù)架構

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