動(dòng)力電池制造MES導入的“喜”與“愁”

發(fā)表于：2018/5/2 9:52:14??閱讀量：?[關(guān)閉]

　　此前，動(dòng)力電池行業(yè)談MES上線(xiàn)，始終離不開(kāi)設備自動(dòng)化程度不高、憂(yōu)慮技術(shù)泄密、缺乏行業(yè)標準及統一接口、資金規模門(mén)檻高等問(wèn)題?，F如今動(dòng)力電池行業(yè)再談MES，似乎已經(jīng)有了顛覆性改變。

　　一個(gè)很明顯的正向變化是，越來(lái)越多動(dòng)力電池企業(yè)在進(jìn)行新建產(chǎn)線(xiàn)或者舊線(xiàn)改造時(shí)，都將MES列為重要考察項。雖然設備數據接口仍不統一，但隨著(zhù)裝備企業(yè)的智能化升級以及底層數據有條件開(kāi)放，分段設備之間的互聯(lián)互通已不再是障礙。

　　不少動(dòng)力電池企業(yè)向高工鋰電表示，一方面，企業(yè)上線(xiàn)MES是緣于國家對動(dòng)力電池生產(chǎn)有追溯的要求;另一方面，MES之于企業(yè)，不僅能實(shí)現整個(gè)電池制造過(guò)程的數據追溯，更可以協(xié)助生產(chǎn)管控、提升效率，對未來(lái)智能工廠(chǎng)建設做數字化建模分析，最終對生產(chǎn)實(shí)現智能化管控。

　　可以說(shuō)，政策和市場(chǎng)已經(jīng)為MES準備好了一個(gè)巨大的表演舞臺。高工鋰電了解到，目前國內包括筑思智能、宇航股份、云迅通、蔚至迪等MES企業(yè)都在大力布局動(dòng)力電池領(lǐng)域。

　　但值得注意的是，動(dòng)力電池行業(yè)正處于快速發(fā)展變化當中，對于鋰電企業(yè)和MES企業(yè)而言，困難在升級，挑戰也在不斷升級。

　　工藝變更頻繁 MES降本增效仍不明顯

　　盡管有越來(lái)越多的動(dòng)力電池企業(yè)對MES感興趣并開(kāi)始上線(xiàn)，但實(shí)際能夠應用好并真正實(shí)現降本增效的案例非常少。

　　一位不愿具姓名的MES企業(yè)高層透露，目前MES上線(xiàn)很大的難點(diǎn)是鋰電設備工藝的不穩定，廠(chǎng)家一直在調設備參數，而工藝參數的改變意味著(zhù)MES的運算邏輯也要更改，所以MES廠(chǎng)家需要配合廠(chǎng)家不斷去調。如果工藝穩定，那MES上線(xiàn)以及最終效果實(shí)現就會(huì )好很多。

　　高工鋰電了解到，由于補貼政策的調整，國家傾向扶持更高能量密度的電池，導致電池企業(yè)需要不斷去調整制造工藝，連鎖效應下設備各個(gè)參數也要相應變更。而動(dòng)力電池制造尚未到特別精細化運作的程度，因此工藝控制難度也成為其當下很頭疼的問(wèn)題。

　　上海蔚至迪智能科技有限公司總經(jīng)理童進(jìn)軍表示，一方面，多數動(dòng)力電池企業(yè)的技術(shù)路線(xiàn)與制造工藝尚需花大力氣研發(fā)定型，其更為關(guān)注設備帶來(lái)的效率提升，MES軟件的作用還遠遠未認識到，甚至挖掘出來(lái)。

　　另一方面，國內MES廠(chǎng)商很多，但專(zhuān)業(yè)從事電池行業(yè)MES的非常少。鋰電MES是一門(mén)綜合型學(xué)科，要求從業(yè)人員不僅要精通鋰電工藝、設備、軟件架構、工業(yè)4.0，還要了解企業(yè)IT服務(wù)和現場(chǎng)實(shí)施方法論。鋰電企業(yè)對于MES企業(yè)的選擇也會(huì )最終影響上線(xiàn)效果。

　　此外，MES除了要承擔設備聯(lián)網(wǎng)以及分解生產(chǎn)計劃并跟蹤進(jìn)度，實(shí)現質(zhì)量管控的職責之外，更為核心的一環(huán)應該是對采集到的生產(chǎn)/設備/質(zhì)量等海量數據進(jìn)行建模和主題分析，讓其再回歸至工藝優(yōu)化和指導生產(chǎn)當中，完成數據閉環(huán)，作為企業(yè)提升工藝、降低成本的依據，很大程度發(fā)揮企業(yè)數據資產(chǎn)價(jià)值。然而能滿(mǎn)足這一要求的MES廠(chǎng)家仍在少數。

　　比亞迪動(dòng)力電池事業(yè)部工藝部經(jīng)理劉華平也坦言，比亞迪在生產(chǎn)過(guò)程中收集了海量數據，但是這些數據幾乎是躺在服務(wù)器里面，很多時(shí)候還是靠人工靠電子報告做分析報告，這樣效率非常低。比亞迪下一步工作重點(diǎn)是不讓數據再躺在服務(wù)器里，會(huì )充分利用起來(lái)。

　　MES企業(yè)的進(jìn)階與升級

　　繼《中國智能制造2025》規劃后，智能制造上升為國家戰略。而隨著(zhù)動(dòng)力電池產(chǎn)能規模擴大及性能要求的逐步升級，鋰電企業(yè)亟待配套更高速效率、更智能化、更數字化的生產(chǎn)管理系統來(lái)提升生產(chǎn)水平。

　　在此背景之下，上線(xiàn)MES系統已成為鋰電企業(yè)邁入智能制造時(shí)代的一個(gè)必經(jīng)臺階。對于從事動(dòng)力電池行業(yè)的MES企業(yè)而言，既是機遇也是挑戰。

　　上海筑思智能科技有限公司總經(jīng)理鄒竹表示，MES系統屬于生產(chǎn)管理系統，因此系統的功能模塊和企業(yè)的需求緊密相關(guān)，很難做到標準化，同時(shí)隨著(zhù)企業(yè)的發(fā)展以及生產(chǎn)以及管理水平提升，都需要做到同步的發(fā)展和優(yōu)化。

　　“對于MES的投資是屬于長(cháng)期投資的行為，所以對于MES系統的初始規劃階段，就需要考慮長(cháng)期的發(fā)展需求，避免出現一次投資無(wú)效之后再推倒重建，造成不必要的投資浪費。”鄒竹強調。

　　值得欣喜的是，在經(jīng)歷政策與市場(chǎng)的洗禮之后，目前國內MES企業(yè)在動(dòng)力電池領(lǐng)域的發(fā)展已經(jīng)有了質(zhì)的提升。

　　如部分MES企業(yè)在經(jīng)過(guò)多個(gè)動(dòng)力電池MES項目搭建后，通過(guò)自身平臺集成諸多鋰電設備廠(chǎng)商的接口數據，減少溝通成本，實(shí)現功能升級，進(jìn)一步提升了MES上線(xiàn)效率。

　　此外，目前電池廠(chǎng)家對于上MES系統最終能實(shí)現的效果并不做具體要求，反而是MES企業(yè)有意識去提，比如工藝參數受控率提升，數據準確性預計提升，電芯一致性和配組效率提升，全年生產(chǎn)效率提升，以及設備嫁動(dòng)率提升等等。